«STAMP» Guide for valg av slanger

Den enklere måten å velge pumpeslange på: Bare bruk «STAMP»

Et vellykket slangevalg gjør at systemet leverer optimal ytelse og forhindrer redesign og feilsøking senere. For å gjøre et veloverveid valg for din bruk, bare husk akronymet STAMP.

Informasjonen under er ment som en veiledning for valg og spesifikasjon av fleksible slanger. Riktig bruk av denne veiledningen vil gjøre det enklere å designe væskesystemer, optimal ytelse og en reduksjon i redesign og feilsøking senere i prosjektet.

Det er mange faktorer å ta hensyn til når du skal velge riktig slange til din bruk, og mange er glemt før det er for sent. For å gjøre prosessen enklere, bruk akronymet «STAMP» for å huske alle faktorene.

Hver bokstav representerer en kritisk komponent i utvalgsprosessen: «size, temperature, application, media and pressure», men det er flere detaljer for hver bokstav, og de er oppført i denne veiledningen.

S — size (størrelse)

Både ID, OD og veggen må tas hensyn til når det gjelder størrelsen, men kuttede lengder er også en viktig faktor som ofte blir glemt. ID, OD og vegg er viktige faktorer for trykk- og vakuumvurderinger og må tas med i betraktningen. Toleransene er også en faktor for lekkasjepunkter og kritiske dimensjoner for designet. En forståelse av sluttbrukerens tilkoblingsmuligheter bidrar til å sikre riktig størrelse og eliminere problemer senere i prosessen.

T — temperature (temperatur)

Temperaturen påvirker slangeutvalgsprosessen på mange måter. Driftstemperaturen er oftest tatt med i betraktningen siden den naturligvis er så viktig, men rengjøringstemperatur, omgivelsestemperatur og det totale temperatursvingningsområdet må også tas med i betraktningen. Plutselige endringer eller ekstreme temperaturer kan ha en negativ effekt på ytelsen og forårsake for tidlig svikt. Dette resulterer vanligvis i høyere materialkostnad som det eneste alternativet, men med fremskritt innen produksjonsevne, kan utprøving av flerlagsprodukter bidra til å lette denne kostnaden samtidig som ytelsesforventningene oppfylles.

A — application (bruksområde)

En forståelse av bruksområdet er den mest komplekse delen av utvelgingsprosessen, og ofte det som overses. Sluttbrukerne kan være vage med beskrivelsen, enten fordi de ikke er helt sikre på hva de er ute etter når det gjelder slanger, eller fordi de er bekymret for å avsløre for mye om sitt gjennombruddsprodukt. Uansett vil svarene hjelpe begge parter.

Regulatoriske bekymringer er alltid øverst på listen. En forståelse av hva slags dokumentasjon som kreves og spesiell regulatorisk samsvar er viktig. FDA, USDA, 3A, ISO, EPA, USP og NSF har alle ulike samsvarsproblemer som vil garantere forskjellig materialvalg. Riktig støttedokumentasjon og sertifikater må vurderes før bestilling, og alle detaljer må være avtalt før første forsendelse ankommer. Manglende dokumentasjon vil bare forsinke prosessen og skape unødvendige problemer.

Å kjenne til dynamikken i applikasjonen vil hjelpe med materialvalg for klarhet, durometer (relativ hardhet), bøyningstretthet eller slitestyrke og bruk av slangepumpe. Det finnes materialer som kan bekjempe alle disse faktorene individuelt og flerlagsalternativer som kan løse en blanding av disse faktorene. Første trinn er å forstå hele applikasjonsomfanget.

M — media (medier)

Det er nødvendig å forstå væsken eller mediene som skal transporteres for å sikre null ekstraherbare materialer, adsorpsjon/absorpsjon og partikkelfanging. Ulike kjemikalier angriper ulike materialer i ulik hastighet, så det er viktig å forstå hvordan produktet skal brukes for å hjelpe med riktig utvalg. Rengjøringsmidler er ofte de mest aggressive væskene som brukes, men du må også være oppmerksom på alle kjemiske reaksjoner som kan forårsakes ved å skifte væske. Ofte blir omgivelseskjemikaliene som er til stede i atmosfæren oversett, enten de er i luften rundt slangeproduktet eller drypper fra lekkasjer eller kondenserende reaksjoner. Hvis væsken er svært aggressiv, kan det velges flerlagsprodukter for å hjelpe med barrierebeskyttelsen og redusere de totale materialkostnadene.

Noen materialer kan produseres med strengere toleranser for strammere tilkoblinger for å unngå lekkasjepunkter, mens andre kan produseres med en glattere innvendig overflate for bedre spyling. En forståelse av væsken som transporteres kan bidra til å maksimere effektiviteten av prosjektet ditt for å hjelpe til med enklere spyling og unngå kostbare lekkasjer. Sikkerhet spiller også en viktig rolle i materialvalget. Noen krav krever at man ser væsken som transporteres. Det betyr at materialet må være tilstrekkelig klart for å se væskebanen og kunne se om det er noen materialer til stede. Andre alternativer krever identifiserende merker for ulike kjemikalier ved å bruke fargede slangeprodukter eller spesifikk markeringstekst. Dette kan oppnås og er en økende trend i arbeidet med å ytterligere fremme bedrifters sikkerhet. Dersom dette er av interesse, må du sørge for at produsenten du velger kan håndtere denne typen alternativer.

P — pressure (trykk)

Vakuum og positivt trykk påfører stress på ethvert slangeprodukt. Hvis man overser disse faktorene, kan det føre til farlige forhold under bruk av produktet. Økte og reduserte temperaturer reduserer trykklassifiseringen for materialer kraftig, og riktige tiltak må iverksettes. Endring av veggtykkelsen kan bidra til å øke trykklassifiseringen, det samme kan en reduksjon i den totale OD/ID. Hvis dette ikke er noe alternativ, kan flerlagsprodukter av ulike materialer bidra til å håndtere det ønskede trykket og opprettholde riktige forhold i væskebanen.

Trykk som oppstår under normal drift er ikke de eneste forholdene som spiller inn på valget av riktig laboratorieslanger. Rengjøringssykluser kan skape de mest ekstreme trykkforhold og må absolutt tas med under utvelgingsprosessen.

Oppsummering

Generelt er «STAMP»-veiledningen ment som et verktøy og ble til et akronym for å gjøre prosessen enklere. Når du velger produktet ditt, er kvalitet alltid utrolig viktig. Ikke vær redd for å spørre produsenten din om kvalitetsprosessen deres, få en omvisning på fabrikken og se hvordan produktet blir designet og produsert. Hvis noe skulle gå galt under bruk, så er det kjekt å vite at produsenten din har all den støttende kvalitetsdokumentasjonen.

Sist oppdatert:21/12/2021